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施工工艺:绿色水泥白石米水磨石地坪。

一、水磨石工艺流程: 
本工程裙楼地面大部分为现浇水磨石地面 :
基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分割条 → 铺水磨石拌和料 → 滚压拌平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

二、施工要点: 
1)一般应先完成吊顶龙骨、墙面基层,再做水磨石地面。

2)待找平层的抗压强度达到1.2MPa时,根据设计分隔尺寸(******现场制作加工尺寸1100*1100mm),在房间中部弹十字线,周边先弹出镶边宽度,以十字线为准可弹出分格线。
3)镶分隔条:应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30度八字形,高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上口必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为使拌和物填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆。 
4)拌和物要求配合比准确,染料掺加比例******,一般体积比宜采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒),拌和均匀。

5)水磨石拌和料的面层厚度,一般设计为10mm厚,铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进(不得用刮杠刮平),在分格条两边及交角处特别注意压实抹光,随抹随用直尺进行平整度检查。
6)用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀,应从横竖两方向轮换进行,达到表面平整密实,出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时,再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
7)试磨:一般根据气温情况确定养护时间,温度在20~30度时,2~3天即可初磨,过早开磨石粒易松动,过迟造成磨光困难,所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。
8)粗磨:******遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面走横“8”形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出,用清水洗凉干,然后用较浓的水泥浆擦一便,(同样也是先擦黑色,后擦浅色)。浇水养护2-3天。
9)细抹:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净,满擦第二遍浆料,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3天。
10)磨光:第三遍用200~240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶液冷却后用)。 第四遍用240-300号油石磨,研磨至出白浆、表面光滑为止,用水冲洗晾干。
11)打腊上光:将蜡包在薄布里,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨,用同样的方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。
12)要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理,在现场挖泥浆沉淀池,每天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理,运至垃圾消纳场。
13)采取成品保护措施,防止污染已完成的成品及设备。

 


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